Spunlace nonwoven úr forsúrefnisríkum trefjum
Markaðshluti:
Einkenni forsúrefnisríkra trefja:
· Fullkomin logavörn: Súrefnisstuðullinn (LOI) er venjulega > 40 (hlutfall súrefnis í loftinu er um það bil 21%), sem er mun meiri en hjá hefðbundnum logavarnarefnum (eins og logavarnarefnum pólýester með LOI upp á um 28-32). Það bráðnar ekki eða lekur þegar það kemst í snertingu við eld, slokknar sjálfkrafa eftir að eldsupptök eru fjarlægð og gefur frá sér lítinn reyk og engin eitruð lofttegundir við bruna.
· Stöðugleiki við háan hita: Langtímanotkunarhitastig getur náð 200-250℃ og til skamms tíma þolir það háan hita upp á 300-400℃ (sérstaklega eftir hráefnum og foroxunarstigi). Það viðheldur samt byggingarheilleika og vélrænum eiginleikum í umhverfi með háum hita.
· Efnaþol: Það hefur ákveðna mótstöðu gegn sýrum, basum og lífrænum leysum og eyðist ekki auðveldlega af efnum, hentugur til notkunar í erfiðu umhverfi.
· Ákveðnir vélrænir eiginleikar: Það hefur ákveðinn togstyrk og seiglu og er hægt að búa það til í efni með stöðugri uppbyggingu með vinnsluaðferðum úr óofnum efnum (eins og nálargatningu, spunlace).
II. Vinnslutækni á súrefnisríkum óofnum efnum
Forsúrefnisríkar trefjar þarf að vinna í samfellt plötulíkt efni með vinnslutækni fyrir óofið efni. Algengar aðferðir eru meðal annars:
· Nálarstunguaðferð: Með því að stinga ítrekað í gegnum trefjarnetið með nálum nálarstunguvélarinnar fléttast trefjarnar saman og styrkja hver aðra og mynda óofið efni með ákveðinni þykkt og styrk. Þetta ferli hentar til að framleiða trefjalaus efni með mikilli styrk og mikilli þéttleika, sem hægt er að nota í aðstæðum þar sem þörf er á burðarvirki (eins og eldföstum plötum, síunarefni sem þolir háan hita).
· Spunlaced aðferð: Með því að nota háþrýstivatnsþotur til að þrýsta á trefjarnetið fléttast trefjarnar saman og tengjast. Spunlaced forsúrefnisríka efnið er mýkra og andar betur og hentar til notkunar í innra lag hlífðarfatnaðar, sveigjanlegrar eldvarnarfyllingar o.s.frv.
· Varmabinding / Efnabinding: Með því að nota trefjar með lágt bræðslumark (eins og logavarnarefni úr pólýester) eða lím til að styrkja efnin er hægt að draga úr stífleika hreins, súrefnisríks, trefjalauss efnis og bæta vinnslugetu þess (en athugið að hitaþol límsins þarf að passa við notkunarumhverfi súrefnisríka efnisins).
Í raunverulegri framleiðslu eru foroxaðar trefjar oft blandaðar saman við aðrar trefjar (eins og aramíð, logavarnarefni viskósu, glertrefjar) til að vega upp á móti kostnaði, áferð og afköstum (til dæmis er hreint foroxað óofið efni hart, en með því að bæta við 10-30% logavarnarefni getur mýkt þess aukist).
III. Sérstök notkunarsvið fyrir foroxaða trefjalausa dúka
Vegna eldvarnareiginleika sinna og hitaþolinna eiginleika gegnir foroxað trefjaefni lykilhlutverki á mörgum sviðum:
1. Slökkvistarf og persónuvernd
· Innra lag slökkviliðsmanna: Foroxað óofið efni er logavarnarefni, hitaþolið og andar vel og má nota sem kjarnalag slökkvibúninga til að hindra flutning loga og hás hitastigs og vernda þannig húð slökkviliðsmanna; þegar það er notað ásamt aramíði getur það einnig bætt slitþol og tárþol.
· Verndarbúnaður fyrir suðu/málmvinnslu: Notaður í suðugrímur, hitaþolna hanska, svuntur fyrir málmvinnslustarfsmenn o.s.frv., til að standast neistaflug og háhitageislun (með skammtímahitaþol yfir 300°C).
· Neyðarbúnaður til flótta: Svo sem slökkviteppi, síuefni fyrir flóttagrímur, sem geta vafið líkamann eða síað reyk í eldsvoða (lítill reykur og eiturefnaleysi eru sérstaklega mikilvæg).
2. Iðnaðarhitavörn og einangrun
· Iðnaðareinangrunarefni: Notað sem innri fóður á háhitalögnum, einangrunarpúðum fyrir katla o.s.frv., til að draga úr hitatapi eða hitaflutningi (langtímaþol við 200°C og hærra).
· Eldfast byggingarefni: Sem fyllingarlag í eldfastum gluggatjöldum og eldveggjum í háhýsum, eða sem kapalhúðunarefni, til að seinka útbreiðslu elds (uppfylla kröfur GB 8624 um eldþolsflokk B1 og hærri).
· Verndun búnaðar gegn háum hita: Svo sem ofntjöld, einangrunarhlífar fyrir ofna og ofna, til að koma í veg fyrir að starfsfólk brenni sig á háum hita á yfirborði búnaðarins.
3. Síunarsvæði fyrir háan hita
· Síun á reykgasi í iðnaði: Hitastig reykgass frá sorpbrennsluofnum, stálverksmiðjum og efnahvarfsofnum nær oft 200-300°C og inniheldur súr lofttegund. Foroxað óofið efni er ónæmt fyrir háum hita og tæringu og er hægt að nota sem grunnefni fyrir síupoka eða síusílát, sem sía á skilvirkan hátt.
4. Aðrar sérstakar aðstæður
Hjálparefni fyrir geimferðir: Notuð sem eldföst einangrunarlög inni í geimförum og einangrunarþéttingar í kringum eldflaugarhreyfla (sem þarf að styrkja með hitaþolnum plastefnum).
Rafmagnseinangrunarefni: Þau eru notuð sem einangrandi þéttingar í háhitamótorum og spennubreytum og geta komið í stað hefðbundinna asbestefna (ekki krabbameinsvaldandi og umhverfisvænni).
Iv. Kostir og þróunarþróun foroxaðra trefjaóofinna efna
Kostir: Í samanburði við hefðbundin eldvarnarefni (eins og asbest og glerþræði) er óofið efni með súrefnisríkum trefjum ekki krabbameinsvaldandi og hefur betri sveigjanleika. Í samanburði við dýrari trefjar eins og aramíð er það lægra (um það bil 1/3 til 1/2 af aramíð) og hentar til lotuframleiðslu í miðlungs og hágæða eldvarnarefnum.
Þróun: Auka þéttleika og síunarhagkvæmni óofinna efna með því að fínstilla trefjar (eins og fíngerða súrefnisríka þræði, þvermál < 10 μm); þróa umhverfisvænar vinnsluaðferðir með lágu formaldehýðinnihaldi og engu lími; Í bland við nanóefni (eins og grafen) eykur það enn frekar háhitaþol og bakteríudrepandi eiginleika.
Að lokum má segja að notkun foroxaðra trefja í óofnum efnum veltur á samsettum eiginleikum þeirra hvað varðar „eldvarnareiginleika og háhitaþol“ til að bregðast við göllum hefðbundinna efna í umhverfi með miklum hita og opnum loga. Í framtíðinni, með uppfærslu á öryggis- og brunavarnastöðlum í iðnaði, verða notkunarmöguleikar þeirra enn frekar stækkaðir.
